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  PCD銑刀分別有PCD標準銑刀和PCD非標銑刀兩種形式。PCD銑刀材質耐磨耐高溫，使用壽命比普通的刀具要長。而且在加工的時候，運動平穩，慣性小，能夠達到較高的加工精度。

  
  在生產過程中PCD非標銑刀廠家為了對PCD銑刀的保護，會應用一直金屬離子的藥水對PCD銑刀進行電鍍加工，使表面形成一種保護膜。這種保護膜防腐蝕、抗磨損、耐高溫。能提供導電或絕緣的效果。但是往往再長時間的使用中我們會發現鍍層脫落，這樣有損PCD銑刀的壽命。造成鍍層脫落的原因有哪些呢？
  
  迪瑞特，專業的 PCD標準銑刀廠家。為顧客精心打造出無數個令人欣喜的PCD銑刀。在此為廣大消費者簡單介紹一下鍍層脫落的原因：
  
  電鍍PCD銑刀在加工使用過程中，磨削力的大小、溫度的變化以及工件的撞擊等因素，造成PCD銑刀的金屬鍍層與其基體脫離，這就是PCD銑刀鍍層脫落。鍍層脫落一般是局部部分脫落，鍍層全脫落的情況非常少見。鍍層脫落的原因，主要是電鍍PCD銑刀在生產過程中的工序問題造成的，如果任何一道工序出現絲毫差錯都會造成鍍層的脫落。